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SUPRA 50 K94840 Lega Magnetica Morbida FeNi
| Equo grado | 1.3922, K94840 | Nome commerciale | Alta permeabilità 49, IMPHY® SUPRA 50, FeNi48 |
|---|---|---|---|
| Spec | ASTM A753, ASTM F30 |
SUPRA 50 è una lega ferromagnetica dolce ferro-nichel con massima induzione di saturazione e alta permeabilità.
Le applicazioni principali sono relè, sicurezza gas, sensori, orologi, schermature.
La densità di flusso di saturazione di circa 16000 gauss (1,6 Tesla) combinata con alta permeabilità magnetica e basse perdite nel nucleo rende questa una lega versatile con molte applicazioni potenziali.
SUPRA 50 è stata utilizzata in nuclei laminati per trasformatori di misura, schermature magnetiche e nuclei per alcuni dispositivi elettronici e di comunicazione in cui un'altissima permeabilità a basse forze magnetizzanti aumenta notevolmente l'efficienza e l'efficacia dell'apparecchiatura.
Grazie alla sua alta permeabilità, è stata utilizzata anche in nuclei di solenoidi e relè sensibili che devono rispondere a basse forze magnetizzanti.
Composizione chimica
| Elemento | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Co | Cu | Fe |
| Wt, % | 0.05 | 0.80 | 0.50 | 0.03 | 0.01 | 0.30 | 47-49 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | rem |
Proprietà chiave:
- Alta densità di flusso di saturazione
- Alta permeabilità magnetica
- Basse perdite nel nucleo
Applicazioni
- Attuatori
- Valvole di sicurezza gas
- Interruttori differenziali (parti relè)
- Nuclei di trasformatori di corrente ad alta precisione
- Valvole di sicurezza
- Relè
- Resolver
- Sensori
- Schermatura
- Orologi
- Trasformatori di misura
- Componenti per relè e solenoidi sensibili
Specifiche
- 1.3922
- 1.3926
- K94800
- K94840
- DIN17405
- ASTM F30
- ASTM A730
- IEC 404
- JIS C2531
- ASTM A753 Specifica standard per leghe ferromagnetiche dolci nichel-ferro lavorate (UNS K94490,
- K94840, N14076, N14080)
- MIL-N-14411B (MR) (Composizione 3 e 4)
Trattamento termico
Ricottura standard in idrogeno
Per la massima morbidezza e proprietà magnetiche ed elettriche ottimali, K94840 deve essere ricotto in un'atmosfera di idrogeno secco e privo di ossigeno con un punto di rugiada inferiore a -40°F (-40°C) per 2-4 ore a 2150°F (1177°C), seguito da un raffreddamento in forno a una velocità di 100/200°F (55/110°C) all'ora fino a 800°F (427°C) e a qualsiasi velocità successivamente.
Olio, grasso, lacca e qualsiasi altro contaminante devono essere rimossi prima della ricottura. Durante la ricottura in idrogeno, le singole parti devono essere separate da un mezzo isolante superficiale o da una polvere isolante inerte, come ossido di magnesio o alluminio.
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